企業(yè)實力:公司目前擁有年產(chǎn)值1萬噸全自動化防腐涂料生產(chǎn)線,公司本著“開拓創(chuàng)新、綠色環(huán)保、誠信為本、合作共贏” 的宗旨,可為廣大用戶提供具有粘接強(qiáng)度高、耐溫、耐腐蝕、長效耐候、低氣味、綠色等特點的產(chǎn)品和服務(wù)。
企業(yè)主營:工業(yè)重防腐有乙烯基玻璃鱗片膠泥、乙烯基樹脂、耐高溫涂料、煙囪專用涂料等系列涂料生產(chǎn)、銷售、技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)。
品牌:蒲瑞達(dá)
產(chǎn)品名稱:水性石墨鱗片膠泥
型號:SGP-818J
基本介紹:
摘要:水泥生產(chǎn)過程排放煙氣中含有大量SO2、NOx、NH4NO3,煙氣經(jīng)過脫硫裝置具有很強(qiáng)的腐蝕性,同時伴隨高溫、磨蝕等使用條件,若不采取防腐蝕措施,即使是不銹鋼也無法避免遭受破壞。實踐證明,水性石墨鱗片膠泥襯里,可以長期而有效地起到高溫酸堿交替腐蝕作用,保證設(shè)備安全,正常運行。
簡介:水性石墨鱗片膠泥是河南九陽復(fù)合有限公司經(jīng)過技術(shù)人員對水泥生產(chǎn)煙氣分析,經(jīng)過百余項實驗研究,將公司水性乙烯基酯樹脂為膠粘劑,添加石墨鱗片等配方材料,經(jīng)實際應(yīng)用,已完全適用于水泥生產(chǎn)窯尾煙囪內(nèi)襯。
1 產(chǎn)品性能
1.1 耐高溫
1.2 耐煙氣溶液、酸堿腐蝕
1.3 綠色環(huán)保,減少voc排放
1.4 耐磨
1.5 阻燃性能好
1.6 低收縮
1.7 粘接性能強(qiáng)
2 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
2.1 化工廠防腐
2.2 環(huán)保設(shè)備(煙囪、脫硫脫硝系統(tǒng)、煙道、廢氣廢水、靜電除塵)
2.3 有色金屬行業(yè)(電解、電鍍、酸洗槽)
2.4 其他重防腐領(lǐng)域
3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)檢測參數(shù)
序號檢測項目檢測依據(jù)(及詳細(xì)實驗條件)單位檢測結(jié)果
平均值離散系數(shù)%
1耐熱性160℃/48h外觀變化—光滑面無變化,粗糙面顏色變深
2耐酸性20%H2SO4/48h外觀變化—試樣外觀無變化
3拉伸強(qiáng)度GB/T1447-2005
實驗速度:2㎜/minMPa24.79.9
4彎曲強(qiáng)度GB/T1449-2005
實驗速度:2㎜/minMPa38.84.8
5壓縮強(qiáng)度GB/T1448-2005
實驗速度:2㎜/minMPa67.66.3
6沖擊韌性GB/T1451-2005
跨距:70㎜KJ/㎡2.378.9
7氧指數(shù)GB/T8924-2005%27.5—
4 水性石墨鱗片膠泥與玻璃鱗片膠泥對比分析
4.1 鱗片膠泥材料,以其**的耐腐蝕性能,耐高溫性能以及耐磨損、抗?jié)B透性能,近年來被廣泛應(yīng)用于高溫腐蝕工況環(huán)境中,但玻璃鱗片和石墨鱗片材料,在物理化學(xué)性能和傳熱、耐腐蝕性能方面有著很多區(qū)別。玻璃鱗片主要由硅質(zhì)材料組成,雖然玻璃耐高溫、耐磨損和抗?jié)B透性能,但耐酸性好,耐堿性能差,另外不耐氫氟酸腐蝕。
4.2 石墨鱗片,由單一穩(wěn)定的碳材料形成,不但耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,抗?jié)B透,而且具有**的耐酸堿性能,尤其耐氫氟酸性能好,另外石墨鱗片還具有良好的柔韌性能和良好的傳熱及導(dǎo)電性能,這是玻璃鱗片所不具有的。
5 水泥廠煙氣腐蝕分析應(yīng)用
5.1 排氣煙囪工藝參數(shù)中分析,煙氣中氮氧化物濃度高,硫化物次之,由于采用氨法脫硝、脫硫過程中生成的硝酸銨和硫酸銨及氨氣,隨煙氣進(jìn)入煙囪,當(dāng)溫度在以下時,硝酸銨和硫酸銨結(jié)晶在吸附在防腐襯里內(nèi)壁上,當(dāng)溫度高于氣化溫度時,分解釋放出氨氣。同時,氨氣,屬于小分子氣體,具有較強(qiáng)的堿性和滲透性。
5.2 水性石墨鱗片膠泥,與金屬材料及其他基體材料的粘結(jié)強(qiáng)度高,不但可以在潮濕表面施工,而且具有較高的使用溫度,可長期在200℃左右高溫酸堿交替腐蝕環(huán)境中使用,具有良好的柔韌性和傳熱性能,可以克服風(fēng)載造成的煙囪擺動,并且能將內(nèi)壁的熱量傳導(dǎo),從而降低襯里防護(hù)層的溫度,保護(hù)防腐襯里,延長使用壽命。
6 產(chǎn)品施工步驟
6.1 打磨噴砂,基體的表面噴砂、打磨處理,達(dá)到要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。
6.2 底涂涂刷,使用滾涂方式將配制好的底漆同向往復(fù)均勻的涂刷到煙囪內(nèi)壁焊縫處,上下共計三十公分即可。
6.3 鱗片膠泥預(yù)處理,取調(diào)制好的膠泥涂抹于焊縫處。使接縫處形成R型圓角。
6.3.1 取相應(yīng)寬度短切粘貼到已涂抹好膠泥的焊縫位置。
6.3.2 底涂涂刷,使用滾涂方式將配制好的底漆同向往復(fù)均勻地涂刷到已處理的待襯基體表面上。
6.4 鱗片膠泥涂抹,底涂徹底固化后將配制好的鱗片膠泥用抹刀單向有序地將施工料均勻涂抹在已凝膠底漆表面。
6.5 道膠泥涂抹,待膠泥涂抹完畢徹底固化后將配制好的膠泥用抹刀與襯里涂抹方向垂直。
6.6 面漆涂刷。膠泥固化后將預(yù)配好的面漆適量用毛刷(滾)同向往復(fù)均勻涂刷到表面。